螺旋輸送機的使用維護
螺旋輸送機的使用維護
1)螺旋機應無負荷起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后始向螺旋機給料。
2)螺旋機出始給料時，應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅動裝置的過載，使整臺機器損壞。
3)為了保證螺旋機無負荷起動的要求，輸送機在停車前應停止加料，等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方得停止運轉。
4)被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機的損壞。
5)在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動，如果發(fā)現(xiàn)機件松動，則應立即拎緊螺釘，使之重新緊固。
6)應當特別注意螺旋管聯(lián)接軸間的螺釘是否松動，掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應當立即停車，并矯正之。
7)螺旋機的機蓋在機器運轉時不應取下，以免發(fā)生事故。
8)螺旋機運轉中發(fā)生不正常現(xiàn)象均應加以檢查，并消除之，不得強行運轉。
9)螺旋機各運動機件應經(jīng)常加潤滑油。
10)驅動裝置的減速器內(nèi)應用汽油機潤滑油HQ-10每隔3—6個月?lián)Q油一次。
11)螺旋機吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時已浸潤了潤滑油，平時可少加油，每隔3—5個月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤滑油一道冷卻，重新好使用，如尼龍密封圈損壞應及時更換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。
12)螺旋機吊軸承，選用M2類別，每班注潤滑脂，每個吊軸瓦注脂5克，高溫物料應使用ZN2鈉基潤滑脂，采用自潤滑軸瓦，也應加入少量潤滑脂。
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