刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體內借助于運動著的刮板鏈條連續(xù)輸送散壯物料的運輸設備．因為在輸送過程中，刮板鏈條埋于被輸送的物料之中，故而稱“埋刮板輸送機”。

埋刮板輸送機在垂直提升時，刮板輸送機的基本組成物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側面壓力，形成了物料的內摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。

埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。

在輸送飛揚性、有毒、高溫、易燃易爆的物料時的物料需要采用埋刮板輸送機時，可設計為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機型，本公司可以給用戶訂做生產(chǎn)。

埋刮板輸送機埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作： 

1、埋刮板輸送機定位: 首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中線。

2、鋪設中間槽: 根據(jù)定出的輸送機中刮板輸送機的基本組成線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。 輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。

3、安裝機頭和機尾: 機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中線要與輸送機中線垂直，并保證水平。

4、裝刮板鏈: 刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現(xiàn)象。圓環(huán)鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發(fā)生夾卡現(xiàn)象。

5、檢查和空運轉: 埋刮板輸送機安裝好后，應進行檢查并開動輸送機?？者\轉2小時，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節(jié)鏈條長度。刮板輸送機工作的起先兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上完全松弛的刮板輸送機的基本組成鏈環(huán)時，需緊鏈或拆鏈減環(huán)，減小鏈環(huán)長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上完全松弛的鏈環(huán)時。同樣需要緊鏈或拆鏈減環(huán)。

MGS型埋刮板輸送機常用于輸送小粒狀和粉狀物料，亦能在15°角范圍內作傾斜輸送，因此在單點進出料基礎上也可多點進出料。

1、用單條礦用圓環(huán)鏈拖動刮板，并選用凹齒型鏈輪進行驅動，具有負荷能力大，鏈條壽命長和強度高的特點。

2、鏈條能自動張緊，可保證鏈條在長時間內始終處于適度張緊狀態(tài)下運行，省去人工須及時而頻繁的緊張操作。

3、鏈條和刮板回程段由托輪支承運行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化，有助于鏈條的自動漲緊及滑行。

埋刮板輸送機

4、如驅動機構背負在機頭上部與機殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運行。

5、運行速度可采用YVP系列刮板輸送機的基本組成電機和變頻器組合控制，是國際上先進調速方式。

6、進料方式采用兩側大尺寸通過分流進入，使回程鏈條及刮板與進料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送，使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。

埋刮板輸送機可輸送的物料：煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農藥、硫酸鋇、硫銨、純堿、粉粒狀醫(yī)藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、聚乙烯醇合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。